坯布印染加工流程
1、 坯检及缝接坯布：
A、 即将一支一支的坯布缝接成一大卷或一盒车 ，，，叫一缸 ，，，一缸数目因布种加工差别而差别。。 。。。
B、 坯检主要是管制坯布品质 ，，，看是否有抽纱、纬档、死折、黄斑、霉斑等异常 ，，，同时要注重核对布种是否和要求的一致。。 。。。正常情形下需要一个批号注重磨练一番。。 。。。
2、 退浆：
A、 织布时为了让纱不起毛 ，，，纱上了浆 ，，，故染色前要退浆 ，，，以便上色。。 。。。
B、 若退浆不清洁 ，，，染色后布面会泛转机花、浆斑等疵点。。 。。。
C、 退浆后一般要水洗清洁 ，，，否则造成
织物PH值较高会泛起染色不良等异常。。 。。。
D、 退浆方式一般有缸内退浆和长车退浆两种 ，，，一般为前者退浆效果较好 ，，，但效率低。。 。。。
3、 染色：
。。 。。。1）化纤染色方式：
A、 常温卷染：一般温度为100℃以下 ，，，主要用于染半光的尼龙塔夫绸、尼龙牛津、尼龙斜纹布等。。 。。。此方式易爆发头尾色差、左中右色差、折痕等异常。。 。。。
B、高温卷染：温度一般为130℃左右 ，，，主要用来染涤纶塔夫绸、N66、尼龙消光布、涤纶牛津（长丝）等 ，，，此方式易爆发头尾色差、左中右色差、折痕、色点等异常。。 。。。
C、溢流染色：温度为100℃至130℃左右 ，，，主要用来染涤纶类如春亚纺、桃皮绒、涤纶牛津、塔丝隆、锦涤交织类等 ，，，涤丝纺也可用溢流染色 ，，，同时尼丝纺及其它有染皱纹要求的也接纳此方式。。 。。。此方式易爆发色花、鸡爪痕、直条染折等异常。。 。。。D、经轴染色：适合州布种 ，，，但要凭证品质要求合理使用 ，，，染色温度可控制在100℃至130℃以上 ，，，此方式易爆发边浅、层差等异常。。 。。。
。。 。。。2） 其它布种的染色方式：
A、 棉布染色：一般接纳长车染色（需要大批量）、轧染（可大批量、也可小批量）、溢流染色（中、小批量）。。 。。 ？？？？捎没钚匀玖希ɡ味冉虾茫 ，，，也可用直接染料（牢度较差） ，，，也可用还原性染料（牢度好）。。 。。。
B、 N/C、C/N染色：一般接纳溢流染色 ，，，先染棉后染尼龙 ，，，染棉用活性染料 ，，，染尼龙用酸性染料（牢度较好）。。 。。。也有接纳直接染料一次性染成（牢度较差）。。 。。。
C、 T/C、C/T染色：一般接纳溢流染色 ，，，先染涤纶后染棉 ，，，涤纶用疏散性染料 ，，，棉用活性染料（牢度较好）。。 。。。也有接纳长车染色 ，，，一次染成 ，，，接纳直接染料（牢度较差）。。 。。。
。。 。。。3）染料分类：
A、 酸性染料：用于染尼龙类织物 ，，，一般要固色以提高色牢度 ，，，也要注重染料组合的选择和接纳合理的染色工艺。。 。。。固色剂选用不当或用量太高会造成手感硬。。 。。。
B、 疏散性染料：用于染涤纶类织物 ，，，一般要用还原洗来提高色牢度 ，，，同时也要注重染料组合的选择和接纳合理的染色工艺。。 。。。疏散性染料特殊注重移染问题和升华牢度问题。。 。。。
C、 活性染料和直接染料：属于低温型染料。。 。。。
4、 烘干：（一般分滚筒烘干和无接触烘干两种）A、无接触烘干有无接触烘干机和定型机两种 ，，，织物和加热器之间不接触 ，，，靠把热风喷射到织物上来抵达烘干的目的。。 。。。主要用于烘干溢流染色的产品 ，，，以坚持织物蓬松丰盛的手感。。 。。。本钱较滚筒烘干为高。。 。。。
B、滚筒烘干：布和滚筒直接接触 ，，，靠加热滚筒来抵达烘干布的目的。。 。。。主要用于卷染和经轴染色的产品（如尼丝纺、涤丝纺、尼龙牛津、涤纶长丝牛津等） ，，，塔丝隆类也可先在滚筒烘干机上烘干（但只能先烘六、七成干以免导致手感太硬） ，，，然后再去定型机做泼水加工以提高泼水度。。 。。。烘干本钱较低。。 。。。
5、 中检：
A、中检要测试布料的种种色牢度 ，，，同时要注重检查布面品质 ，，，如：折痕、色差（色差、缸差、匹差）、色花、色点、脏污、油污、抽纱、纬档、经条等等。。 。。。B、控制不良品勿让进入下工段 ，，，防止增添本钱 ，，，由于布料经后整理加工后 ，，，部分异常无法回修或者回修很难题 ，，，故中检是很是主要的。。 。。。C、对布料进入后工段前要重新整理、缝接。。 。。。
6、定型：
A、织物经定型后 ，，，物理性子和化学性子均较稳固 ，，，例如：缩水、幅宽、经纬密等不易转变 ，，，布面也较为平整。。 。。。同时 ，，，在定型这一工段上还可以做一些功效性加工 ，，，如泼水（防水）、柔软、上树脂、阻燃、抗静电、超泼水（特氟龙处理）、吸湿排汗、抗菌防臭等等。。 。。。
B、因定型温度较高 ，，，故应注重定型前后颜色的转变 ，，，特殊是一些敏感色 ，，，如灰色、军绿色、浅卡其等。。 。。。产品一般要求瞄准定型后的颜色。。 。。。
C、定型可以控制布的幅宽、经纬密、缩率等 ，，，特殊是缩率方面的控制 ，，，直接影响加工本钱 ，，，故应特殊注重。。 。。。（我司订单缩水要求一般是水洗缩短3％ ，，，严酷的要求水洗缩短2％ ）。。 。。。影响定型效果的主要是定型的温度、速率、超喂三大因素。。 。。。
D、定型几种加工简介：
①泼水定型让织物有防水防尘功效；；
②柔软定型让织物手感变得柔软滑爽 ，，，但要注重织物是否会滑纱。。 。。。泼水和柔软定型可以同时做 ，，，让织物既有防水功效又柔软 ，，，但柔软剂会影响泼水度。。 。。。
③树脂定型主要用于织物的固纱和让手感硬挺 ，，，有些树脂含有甲醛 ，，，要注重选用；；泼水和树脂定型可以同时做 ，，，并且树脂对泼水剂有增进作用。。 。。。
④阻燃定型对织物的阻燃功效有辅助作用 ，，，阻燃也可以同时做泼水定型 ，，，但要特殊注重泼水剂的选用 ，，，否则对阻燃效果影响太大。。 。。。
⑤抗静电定型让织物具有抗静电功效 ，，，可以和泼水定型同时做 ，，，但对泼水效果有影响。。 。。。
⑥吸湿排汗定型让织物可以迅速地吸收汗水 ，，，做运动装衣着有较大的恬静感。。 。。。不可和泼水同时做。。 。。。
⑦抗菌防臭加工主要是让织物具有抗菌功效 ，，，主要用于医疗设施。。 。。。
⑧超泼水定型（也叫特氟龙处理）：比通俗泼水定型有着更好的防水、防尘效果 ，，，同时还具有防油功效。。 。。。一般来讲客人会要求通过杜邦吊牌。。 。。。
7、 压光和涂胶：
A、 压光的作用①调软手感②让织物压光面更为平整、缩小织物纤维间的误差以防绒效果或使涂胶时能抵达更高的水压③让涂胶面更为光洁漂亮④压光面有灼烁的效果。。 。。。
B、压光的三要素是温度、速率和压力。。 。。。压光会使织物的颜色爆发转变。。 。。。
C、涂胶可使织物具有防水、防绒、防风等功效 ，，，尚有对织物举行固纱、增添观感、增厚手感等作用 ，，，使织物更具使用价值。。 。。。
D、涂胶有亚克力（也称AC、PA）、PU胶、透湿透气胶 ，，，可以加工成透明胶、白胶、银胶、色胶、珠光胶、优丽胶等等。。 。。。；箍梢栽诮褐刑砑酉煊χ柿鲜怪哂锌棺贤庀摺⒆枞肌⒖够票涞茸饔。。 。。。
E、涂胶要注重管制水压、手感（厚薄、软硬）、涂胶匀称度、胶的剥离强度、耐水洗（泛白）情形、白度等等。。 。。。；挂⒅亟好娴慕毫！⒔汉邸⑹欠窀伤。。 。。。要注重胶面贴止水带（PVC条/PU条）的效果。。 。。。
8、贴合PVC
要注重贴合的厚度、手感 ，，，贴合的剥离强度 ，，，胶面的品质等。。 。。。
9、其它加工：有干式PU（离型纸）、复合、PU革等等。。 。。。
10、水洗
有些棉布、N/C、T/C还要经由水洗工艺。。 。。。水洗分为通俗水洗、柔软水洗、酵素水洗（去掉棉布外貌的浮毛）三种。。 。。。
22、 成检
磨练制品品质 ，，，分出品级 ，，，并包装整理以便出货 ，，，一般要做成检纪录及贴匹差表。。 。。。有任何问题都要实时反馈给营业员以便实时和客户相同。。 。。。
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