〔一)形成原因
爆发边撑疵的因素许多．主要有下列几方面：
(1)边撑盒位置过高或过低，，，，，，织物的全幅织口不在统一水平线上，，，，，，形成两侧布边向外凸出，，，，，，布身向内凹入
。。。打纬时，，，，，，布身受打纬力的影响，，，，，，产牛跳动，，，，，，而边撑盒内的成布由于刺辊的伸幅不可活动，，，，，，从而爆发相对扭力，，，，，，容易造成大宗边撑疵
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(2)布面张力过大，，，，，，经纱紧贴边撑刺辊，，，，，，致使刺尖切割经纬纱而爆发的边撑疵，，，，，，大都是有纪律的通匹疵布
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(3)布幅愈阔或纬缩率愈大的织物，，，，，，愈易爆发边撑疵
。。。当织物两侧布面脱离边撑刺辊后，，，，，，由于失掉边撑疵辊的撑幅，，，，，，即向布身中央缩短，，，，，，而边撑刺辊刺尖对成布组织有横向的抗张力，，，，，，因而造成切断经纱的时机
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(4)边撑刺辊使用不当，，，，，，或新购入的边撑刺辊未实时加工，，，，，，爆发刺尖部分缓慢，，，，，，或刺尖虽尖锐但呈弯钓形状，，，，，，特经纱或纬纱钩起拉断
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(5)边撑盆内刺辊，，，，，，有短回丝、落浆、落物等壅闭，，，，，，影响刺辊回转个无邪，，，，，，造成刺辊与布面速率纷歧致，，，，，，使刺尖切断纬纱，，，，，，爆发边撑疵
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(6)边撑匣配套不良及边撑匣盖(L47、L50)、边撑盒座(L46、L49)的合缝巨细或歪斜
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①合缝过小(小于划定的(0.8mm)，，，，，，织物对刺辊的困绕角增添，，，，，，刺辊退刺的倾角位置亦增大，，，，，，使刺入深度增添，，，，，，脱刺难题，，，，，，易爆发边撑疵；；反之，，，，，，合缝过大(大于划定的0.8mm)，，，，，，同样易造成经纬纱被切割而形成边撑疵或豁边
。。。合缝不平齐，，，，，，隙缝有巨细，，，，，，合缝大的一端脱刺早，，，，，，小的一端脱刺晚，，，，，，形成织物在脱刺中的速率差别，，，，，，爆发切割征象
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⑦边撑盒的内部装配不对规格，，，，，，边撑盒盖（L47、L50）中筋与前后两排刺辊小心不平行，，，，，，影响边撑盒内两排刺辊与成布困绕角巨细不等，，，，，，爆发两排刺辊间速率差别．易出边撑疵或豁边
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(7)卷布刺辊（L00—1)刺毛铁皮太过尖锐、快口或刺孔消逝缓慢，，，，，，也会爆发边撑疵
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(8)织造车间温湿度调理不当，，，，，，易爆发大面积边撑疵，，，，，，特殊在制织粘胶织物时．更为敏感，，，，，，影响较大
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（9)送经装置不良，，，，，，张力扇形杆(C3)上下动程过大，，，，，，送经锯齿轮撑头(B23、B24、B25)消逝、经纱张力忽紧忽松，，，，，，易爆发有纪律的边撑疵
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(10)布面张力过紧，，，，，，遇到刺辊(L55一L58)稍有轧住，，，，，，亦会爆发边撑疵
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(22)落布操作时，，，，，，由于木辊直径较大，，，，，，容易与卷布刺辊上的刺毛铁皮相擦而爆发类似边撑疵坏布
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(12)边撑盒盖上螺枝头部碰撞箱帽前夹木(Q22)或碰撞防飞梭装置铁杆
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(13)平车或拆坏布后，，，，，，用手将布边拉入边撑盒的操作不当
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