【印染工艺】棉金属丝防辐射面料的印染工艺

　　棉金属丝织物具有防电磁辐射和抗静电的功效，，，可以用作强辐射领域和易燃、易爆气体场合事情职员的工装织物，，，能起到优异的敬重作用，，，镌汰不清静因素。。。。。
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　　本文先容的棉金属丝布料经向为19.7，，，18.4，，，14.8，，，11.8，，，9.8，，，7.4和5.9tex单纱、股线普梳或精梳通例棉花纱线线；；；；；；纬纱为含有300系列镍铬不锈钢金属丝的包芯纱，，，线密度40D，，，58D，，，70D和75D。。。。。
。棉金属丝包芯纱或一根棉花纱线和一根金属丝包芯纱和经向棉花纱线交织，，，其织法有平纹、府绸、斜纹。。。。。
。其中，，，织物中金属含量为3％～5％。。。。。
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　　棉金属丝印染工艺

　　工艺流程:本色棉布磨练→翻布打印缝头→剥边拉幅→烧毛→退浆→酶处理→拉幅→加白→丝完（染深色时）→上色→柔软拉幅→水洗→烘干→拉幅→预缩→打卷。。。。。
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　　本色棉布磨练

　　按客户标准或美国四分制标准，，，染深色本色棉布重点检查粗纱、横档、扣路、条影、稀密路：染灰色、咖啡色、绿色时需磨练本色棉布不可有棉结，，，以预防上色时布面爆发色疵。。。。。
。本色棉布磨练时，，，应将棉结修净或挑到反面，，，漂白坯、浅色坯、深色坯做到专坯专用。。。。。
。对织入异型纱的闪色坯，，，仅能用作本白或漂白，，，不可举行上色，，，特殊不可染深色。。。。。
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　　翻布打印缝头

　　本色棉布分批分箱的量必需切合投坯量和色位划定。。。。。
。打印要求清晰无搭印，，，写明支数、密度、品种、规格、长度和色位等要求。。。。。
。翻布要求整齐，，，拉出布头是非要相宜。。。。。
。缝头要求平、直、齐，，，针密23～25针／cm，，，双方加密1.50n，，，尾线长度2～3cm，，，缝头不可起皱和打裥，，，否则缝头处双方起皱，，，会严肃影响产品质量。。。。。
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　　剥边拉幅

　　使用定形机布铗前的二指剥边器对棉金属丝举行剥边，，，接纳布铗或针铗均可。。。。。
。接纳布铗拉出的布，，，外观质量相对较好。。。。。
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　　烧毛

　　四辊筒逆向刷毛，，，二正二反烧毛，，，中心吹风冷却，，，先喷雾后轧辊筒灭火，，，织物离火口约1.5cm，，，烧毛机车速60～100m／min。。。。。
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　　酶退浆

　　接纳退浆酶XingDa2000用量5～10g／L，，，渗透剂JFC用量5～10g／L，，，60～65℃处理60min，，，车速60～100m／min。。。。。
。退浆车速和时间一般凭证每缸织物的数目和整理的道数而定。。。。。
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　　酶处理

　　工艺处方／（g／L）：净棉酶呒锡新。。。。。
。20～30；；；；；；稳固剂：5～10；；；；；；渗透剂：5～10；；；；；；双氧水：3～6；；；；；；温度／℃：95～98；；；；；；时间／h：2～4；；；；；；浴比：1.3。。。。。
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　　拉幅

　　湿布拉幅可在拉幅机或定形机上举行，，，布铗拉幅比针板拉幅布面质量好，，，拉幅的同时在进布铗前举行剥边。。。。。
。拉幅温度150～180℃，，，车速为20～30m／min，，，超喂1.5％～2％，，，时间25～45s。。。。。
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　　加白

　　凭证客户来样可接纳差别的加白工艺在拉幅机或定形机上举行。。。。。
。特白时可接纳荧完增白剂MST15~25g／L；；；；；；中等白度则可接纳荧完增白剂RSB150％，，，用量为2～8g／L。。。。。
。其它，，，可在长车上接纳0.01～0.1g／L涂料PPO蓝或涂料8301蓝作为着色剂调理布料蓝色完，，，用0.05％～0.5％（owf）涂料FFRN青莲或8701青莲0.01～0.12g／L调理织物紫色完。。。。。
。若客户对白度有较高要求，，，一般接纳0.05％～0.5％（ovf）荧完增白剂VBL在染缸中举行加白。。。。。
。荧完增白剂分2次加入，，，在道初先加入60％荧完增白剂VBL，，，用滚水溶化，，，并用循环泵搅拌匀称后开车；；；；；；在道末再加入剩余的荧完增白剂，，，然后在水洗机上水洗。。。。。
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　　丝完（染深色时）

　　深色产品整理时，，，需举行丝完处理，，，可在布铗丝完机上举行，，，前后轧槽均为四浸二轧，，，前轧槽烧碱浓度240～260g／L，，，后轧槽烧碱浓度220～240g／L，，，处理时间30～60s，，，车速30～40m／min，，，布铗扩幅，，，淡碱喷淋，，，真空吸碱。。。。。
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　　上色

　　染中浅色一般在长车上举行，，，接纳K型、KN型、X型和M型活性染料，，，再加入渗透剂JFC2～5g／L，，，10％海藻酸钠10～20g／L，，，小苏打或纯碱10～20g／L，，，尿素5～50g／L。。。。。
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　　工艺流程：浸轧染液、红外线预烘（第1预烘箱80℃，，，第2预烘箱90℃，，，第3预烘箱100℃，，，时间3min）→焙烘（160～180℃，，，3min）

　　深色上色一般在染缸内举行，，，可选用X型、K型、KN型和M型活性染料。。。。。
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　　工艺流程：丝完拉幅后冷水入缸、酸洗（2道，，，冰醋酸5～10g／L，，，60℃）、冷水洗2道、上色[第1，，，2，，，3和4道划分加入30％，，，25％，，，25％和20％活性染料；；；；；；第5，，，6，，，7，，，8道划分加入元明粉25～30g／L（总量的25％），，，上色第9，，，10，，，11，，，12道末划分加入纯碱20～25g／L（总量的25％），，，对样，，，调解色完]→冷水洗2道→滚水洗2道钝碱1～2g／L，，，渗透剂5～8g／L）→皂洗4道→滚水洗4～6道→喷水2道→酸洗2道（冰醋酸0.5g／L，，，分2次加入）→喷水落布

　　柔软拉幅

　　柔软拉幅可用一般柔软剂或含硅柔软剂，，，用量为20～30g／L。。。。。
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　　水洗

　　客户要求特殊后整理（如水洗后整理）时，，，可在滚筒式水洗机内举行。。。。。
。一次水洗，，，可装入5～10个化学纤维网兜，，，每个网兜内装入1～2匹棉金属丝布。。。。。
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　　水洗流程：常温自动转洗10min→点动转洗30min→脱水→烘干→打凉风15min

　　经水洗处理后，，，棉金属丝可获得特有的高低感，，，手感丰满恬静。。。。。
。水洗也可在肯定温度下恒温水洗。。。。。
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　　干态拉幅

　　在拉幅机或定形机上举行，，，要求抵达制品门幅，，，温度使用在60～100℃，，，车速在15～20m／min。。。。。
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　　预缩

　　需使用预缩机承压辊压力左右上下匀称，，，以包管预缩一致。。。。。
。棉金属丝进橡胶毯之前喷雾，，，蒸汽压力为20kPa，，，预缩机承压辊蒸汽压力0.4MPa，，，缩率1％～3％。。。。。
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　　上海第二印染厂高必勇/文

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